 |
3-101
STAREX
| Ilość： | |
|---|---|
Ta końcówka do cięcia acetylenu o średniej wytrzymałości, pochodząca bezpośrednio od wiodącego producenta przemysłowego, została zaprojektowana w celu podniesienia wydajności operacyjnej w dużych zakładach produkcyjnych. Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z istniejącymi rurociągami zaopatrzeniowymi, zapewnia wyjątkową stabilność termiczną i precyzję.
Wyprodukowane do zastosowań przemysłowych na dużą skalę
Zaopatrzenie się bezpośrednio w fabryce zapewnia stałą dostawę i kontrolę kosztów
Zoptymalizowany pod kątem konfiguracji palnika ręcznego i zmechanizowanego
Zaprojektowane tak, aby ograniczyć przestoje operacyjne i częstotliwość konserwacji
Wejdź do świata niezrównanej precyzji termicznej dzięki naszej końcówce do cięcia acetylenem o średniej wytrzymałości. Od chwili, gdy dotkniesz tego elementu, solidne i ciężkie wrażenie najwyższej jakości obrobionego mosiądzu i czystej miedzi świadczy o trwałości na poziomie przemysłowym. Elegancka, płynnie obrócona obudowa jest nie tylko efektowna wizualnie; został specjalnie zaprojektowany tak, aby był odporny na gromadzenie się żużla i wytrzymywał intensywne ciepło promieniowania powstające podczas ciągłej, ciężkiej produkcji. Po zapaleniu końcówka wytwarza wyraźnie ostry, skupiony i stabilny płomień rozgrzania, który buczy ze stałą mocą, przecinając grubą stal węglową z płynną, przypominającą masło gładkością.
Oprócz solidnych właściwości fizycznych, ta końcówka tnąca jest strategicznym atutem dla Twojej hali produkcyjnej. Skrupulatnie wywiercone otwory zapewniają doskonale zrównoważony strumień tlenu, co skutkuje wyjątkowo czystymi, pozbawionymi żużlu nacięciami, które drastycznie zmniejszają potrzebę wtórnego szlifowania lub wykańczania. Utrzymując stabilny profil termiczny nawet podczas długich cykli cięcia, zapobiega to frustrującym odrzutom i nieregularnemu zachowaniu płomienia, które często zakłócają linie produkcyjne. Wyposażenie pracowników w to precyzyjnie zaprojektowane narzędzie oznacza większe prędkości skrawania, mniejsze zmęczenie operatora i zauważalną poprawę ogólnego czasu realizacji projektu, co ostatecznie zapewnia bardziej wydajną i opłacalną operację.
| Rozmiar końcówki | Grubość cięcia (mm) | Tlen tnący (psig) | Paliwo (psig) | Kryza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-3-101 | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-3-101 | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-3-101 | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-3-101 | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-3-101 | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-3-101 | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-3-101 | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-3-101 | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
Zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnej obróbki metali, ta końcówka tnąca łączy w sobie zaawansowaną dynamikę płynów z wytrzymałą metalurgią. Umożliwia operatorom osiągnięcie bezbłędnych cięć przy jednoczesnej minimalizacji strat materiałów eksploatacyjnych.
Optymalizacja acetylenu serii 3: Specjalnie skalibrowana do mieszanin gazowych tlenowo-acetylenowych, zapewniająca maksymalne przenoszenie ciepła i możliwość szybkiego podgrzewania wstępnego.
Stabilna wydajność płomienia: Wewnętrzne kanały gazowe są poddawane mikroobróbce, aby zagwarantować wysoką konsystencję cięcia, eliminując trzepotanie płomienia i zapewniając stały, przeszywający strumień.
Szerokie zastosowanie przemysłowe: Idealnie zoptymalizowane do cięcia ogólnego, z łatwością dostosowujące się do zastosowań w stoczniach, naprawach samochodów i produkcji stali konstrukcyjnej.
Zgodność z dwoma systemami: Zapewnia równie wyjątkowe rezultaty, niezależnie od tego, czy jest zainstalowany na ręcznym palniku ręcznym, czy zintegrowany z zmechanizowanym systemem wycinania torów.
Wydłużona żywotność: solidna konstrukcja z miedzi i mosiądzu aktywnie rozprasza ciepło, znacznie zmniejszając częstotliwość wymiany i utrzymując ciągłość linii produkcyjnych.
Alternatywa premium: Służy jako wysoce niezawodny i ekonomiczny zamiennik końcówek tnących VICTOR®, utrzymując najwyższą wydajność bez dopłat premium.
Rozumiejąc kluczową równowagę między wydajnością a wydatkami operacyjnymi, ta końcówka tnąca została zaprojektowana tak, aby zapewnić wymierne ulepszenia we wszystkich aspektach przepływu pracy w produkcji metali.
Jednoczęściowa konstrukcja, kuta z czystej miedzi najwyższej jakości i wysokiej jakości mosiądzu, charakteryzuje się wyjątkową przewodnością cieplną. To doskonałe wykonanie zapobiega gromadzeniu się ciepła na końcu końcówki, skutecznie przeciwdziałając przywieraniu żużla i zużyciu, zapewniając niezwykle długą żywotność nawet w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze.
Zaprojektowany jako bezbłędna, wysokiej jakości alternatywa dla standardowych materiałów eksploatacyjnych VICTOR®, zapewnia bezproblemową integrację. Operatorzy mogą bez wysiłku wkręcić tę końcówkę w przystawki tnące VICTOR® serii 1300 i 1200, a także CA1350, CA1260, CA-2470, CA1351 i CA1352 bez żadnych modyfikacji, zapewniając zerowe tarcie podczas przenoszenia sprzętu.
Dzięki precyzyjnej inżynierii wewnętrzne komory mieszania gazów zapewniają niezwykle stabilny płomień i jednolity, laminarny strumień tlenu. Przekłada się to na gładkie, ciągłe cięcia z wyjątkowo czystymi krawędziami i minimalną ilością żużla, drastycznie skracając godziny pracy zwykle spędzane na szlifowaniu po cięciu i przygotowaniu powierzchni.
Ten wszechstronny komponent, stworzony z myślą o dynamicznej rzeczywistości cięcia przemysłowego ogólnego przeznaczenia, płynnie przechodzi od skomplikowanych ręcznych detali do ciężkiej, zmechanizowanej automatyzacji. Zapewnia kierownikom projektów elastyczność we wdrażaniu jednego, niezawodnego materiału eksploatacyjnego w różnych środowiskach operacyjnych.
Dostępna w pełnej gamie rozmiarów od 000 do 5, seria ta zapewnia chirurgiczną precyzję w przypadku cienkich blach o grubości od 1 mm, aż do agresywnego przecinania blach stalowych o grubości 125 mm. Ten kompleksowy zakres zapewnia dokładne spełnienie wszelkich wymagań dotyczących kryz i ciśnień.
Zapewniając jakość cięcia na poziomie oryginalnego sprzętu w bardzo konkurencyjnej cenie, ta wskazówka zmienia strategię zaopatrzenia. Wydłużona trwałość radykalnie zmniejsza częstotliwość wymian materiałów eksploatacyjnych i zapobiega kosztownym przestojom maszyn, obniżając kompleksowe koszty operacyjne w przypadku programów zaopatrzenia na dużą skalę.
Zabezpieczenie niezawodnego łańcucha dostaw krytycznych materiałów eksploatacyjnych do spawania i cięcia ma ogromne znaczenie dla utrzymania nieprzerwanych harmonogramów produkcji. Rozumiemy złożone wymagania zamówień przemysłowych na dużą skalę i tak ustrukturyzowaliśmy nasze procesy produkcyjne i realizacji zamówień, aby służyły jako płynne rozszerzenie Twojej działalności.
Bezkompromisowa kontrola jakości: każda końcówka tnąca przed opuszczeniem zakładu przechodzi rygorystyczne testy akustyczne i natężenia przepływu, dzięki czemu operatorzy otrzymują wyłącznie najbardziej niezawodne i wolne od wad narzędzia.
Skalowalna zdolność produkcyjna: Nasza zaawansowana infrastruktura produkcyjna została zaprojektowana tak, aby bez wysiłku obsługiwać duże zapotrzebowanie, gwarantując, że poziom zapasów pozostanie optymalny nawet w szczytowych sezonach produkcyjnych.
Ekonomia bezpośredniego źródła: eliminując marże pośrednie, zapewniamy usprawnioną ścieżkę zakupów, która maksymalizuje siłę nabywczą bez poświęcania ani grama wydajności i bezpieczeństwa.
Wiedza techniczna i wsparcie: Bazując na dziesięcioleciach doświadczenia w inżynierii metalurgicznej, nasz zespół jest w stanie zapewnić precyzyjne zalecenia, zapewniając, że wybierzesz dokładne specyfikacje wymagane do optymalizacji konkretnych zastosowań cięcia.
Jednoczęściowa konstrukcja wykorzystująca najwyższej jakości mosiądz i czystą miedź maksymalizuje przewodność cieplną. Umożliwia to szybkie odprowadzenie ciepła ze strefy cięcia, co zapobiega przegrzaniu i degradacji końcówki. Zapewnia stabilny płomień i znacznie wydłuża żywotność materiału eksploatacyjnego podczas ciągłej eksploatacji przemysłowej.
Absolutnie. Ta końcówka jest precyzyjnie obrobiona, aby służyć jako bezpośrednia alternatywa o wysokiej jakości. Idealnie pasuje do serii VICTOR® 1300 i 1200, a także przystawek tnących CA1350, CA1260, CA-2470, CA1351 i CA1352. Doświadczysz bezpiecznego, szczelnego siedzenia bez konieczności stosowania adapterów i modyfikacji.
Precyzyjnie wywiercone otwory o średnicy od 0,7 mm do 2,4 mm gwarantują laminarny przepływ tlenu tnącego. Ten skoncentrowany strumień o dużej prędkości skutecznie wydmuchuje stopiony metal, zanim może utworzyć się żużel, tworząc wąską, gładką szczelinę. W przypadku grubszych płyt o średnicy do 125 mm większe rozmiary utrzymują skupiony strumień, zapobiegając przemieszczaniu się płomienia i zapewniając idealnie pionowe cięcie.
Tak, końcówki serii 3-101 zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej wszechstronności. Ich stała geometria płomienia i stabilny przepływ gazu sprawiają, że są one wysoce niezawodne w przypadku zmechanizowanych palników torowych i zautomatyzowanych systemów cięcia, gdzie jednolita prędkość i nieprzerwana wydajność mają kluczowe znaczenie dla utrzymania wąskich tolerancji wymiarowych.
Wybór odpowiedniego rozmiaru ma kluczowe znaczenie dla wydajności i jakości cięcia. Powinieneś zapoznać się z naszą szczegółową tabelą specyfikacji. Na przykład rozmiar 000 jest idealny do cienkich materiałów o grubości od 1 do 3 mm, wymagających tlenu pod ciśnieniem 20–25 psig, podczas gdy rozmiar 5 jest przeznaczony do cięcia stali o średnicy 80–125 mm przy dużych obciążeniach, wymagającej tlenu pod ciśnieniem 45–55 psig. Dopasowanie rozmiaru do grubości zapobiega nadmiernemu zużyciu gazu i złej jakości krawędzi.
